由于淮安管樁生產工藝的特殊性,預應力高強混凝土管樁(PHC管樁)的生產通常采用常壓蒸汽養護與高壓釜養護相結合的“二次養護”生產工藝。常壓蒸汽養護可加快PHC管樁生產過程中鋼模板的周轉,提高生產效率;高壓蒸汽養護使混凝土管樁在短時間內從40~60MPa提高到80~100MPa,可滿足工程快速施工的需要。
然而,在許多生產實踐中,由于粗骨料和細骨料的石材質量不同,發現高壓蒸汽養護后混凝土強度的增長并不完全一致,尤其是石灰石骨料,蒸壓混凝土強度增長不符合相關標準規范規定的技術要求,嚴重影響管樁產品質量,給生產企業帶來極大的混亂,
管樁廠家采用不同來源的粗骨料對混凝土強度進行了試驗研究和比較,分析了蒸壓養護技術對混凝土抗壓強度的影響。
一、原材料:
1、水泥:Pi型52.5硅酸鹽水泥,3D抗折強度6.3MPa,3D抗壓強度32.2mpa,28d抗折強度9.2mpa,28d抗壓強度59.6mpa。
2、渣粉:S95渣粉,比表面積410m2/kg。
3、硅砂粉:二氧化硅含量92.0%,比表面積425m2/kg。
4、細骨料:洞庭湖粗石英砂,細度模數2.8,含泥量1.2%。
5、粗骨料:采用兩種石料粗骨料進行比較。A) 湖北景山某采石場石灰石破碎,連續級配5~25級,破碎值8.8%,針片狀含量3.5%;b) 當地河道中的卵石為硅質巖,使用前將其篩選成5~25mm的連續級配。
6、減水劑:華旺md-150。
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